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2018年 05月 03日

レッグジョイント金物を使った丸テーブルの製作  2




この丸テーブルは、浜松在住の旧知の建築家、Oさんから初めて直接いただいた仕事でしたので、
いつもにも増していいものを作らなきゃととりかかったものでした。
しかも、900mm角の接ぎ板を丸くして、等間隔の位置に4本の脚が付くので、
天板に反りが出るととたんに脚のガタツキが生まれます。それで板接ぎをして丸くしてから、
前項でも書いたように、かなり時間をかけて、カンナで削って平(たいら)を出して、
もうこれでいいだろうというところで、脚金物の加工をし、天板表面には4回、脚には2回、
オスモオイルの拭き上げ仕上げを施しました。

しかし、もうひとつの注文いただいていた「自転車壁掛けボックス」を作っている間に、
天板にまた若干の反りが出てきました。
反りは主に木目方向ではなく、板の幅方向、接いだ方向に出ます。
木目方向の直角、円の中心を通って、接いだ方向へ1m定規を載せると、
円の両方の端が、正確に測ると、2.3mmのすき間が出ていた。
すなわち、幅方向で見ると、丸テーブルのセンターが、2.3mm上の方へ出っ張る状態の反りが出ていて、
台の上に置いて上面だけ空気に触れさせて乾燥する状態で数日置くなどいろいろ試みましたが、
何をしても、その状態でとりあえずは安定しているようでほとんど変わりません。

最初に、脚の位置を天板のどこに加工していたかと言うと、

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はじめにいただいた図面で、脚がこの向きと配置になっていたので、
それについて検討を加えることなく、この位置に決めてしまったのですが、
考えて見るとこれは、もし反りが出た場合に最もその影響を受けてしまう位置でした。
カンナでほぼ平らを出したから大丈夫という予断もあったと思いますが、いささか迂闊でありました。

2mm程度の反りはテーブルとしての使用にはほとんど支障はなく、目で見ても、真横からよほど矯めつ眇めつ眺めなければわからない程度の反りですが、
4本の脚の間に2.3mmの高さの差があれば、当然ガタツキが出ます。もし、脚が3本なら、絶対にガタツキは出ないのですが。
余談ですが、これ、中2か中3の数学でやりましたね。2点を結ぶと線分となり(2次元)、3点を結ぶとただひとつの平面が決まる(3次元)。
逆に言うと、3っつの点(3本脚)は常にひとつの平面上(床の上)にあるということ。これが4っつの点(4本脚)となると、
最後の4点目が確実に他の三点が作る平面上にあるようにしてあげないと、ガタツキが出るというわけです。

図中の2本の棒のようなものは特注で作ってもらった反り止め金物を付ける位置です。
この反り止めも、前回、クルミの無垢の扉の反り止め用に考えたものと同じものを発注したのですが、
扉の厚みは20mmで、今回の天板はクルミよりも硬くて重いビーチ(ブナ)材の33mm厚。その反りを補正するには、
もっと分厚くて、L型でなくU型の金物にする必要があったようです。

このガタツキを解消するために、まあいろいろ考えたのですが、いちばんいい方法は、やはり脚の位置を変えることでした。

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これが、長方形のダイニングテーブルだと通常の脚の位置です。
この位置なら、多少の反りが出ても、反りが収まってきても、その影響は4本の脚に等分に波及しますから、
最も脚の高低差が出にくい配置です。また、私がテーブルを製作する際には、テーブルの脚裏に、キズ防止のための2mm厚のフエルトを貼ることにしているので、
長期間のうちにテーブルの状態にまた変化が出て脚の高さにたとえば0.5mm程度の差が出ても、このフエルトの部分で吸収してガタツキを防いでくれます。


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新しい脚位置に、現時点で高低差がないようにするため、4つの位置の上に高さの等しい角材を交互に載せて、

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前の角材の上の稜線と後ろの角材の上の線がピタリと重なるように

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天板裏の位置を荒いペーパー等で擦って微妙な高さを調整。

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そして再度、脚金物を取り付ける加工。

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使わなくなった前の加工穴は、同じビーチ材で蓋を作り、
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きれいに埋めて、手でさわってもわからない程度に均して、再度オイルで拭きあげる。
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最後に裏面全面に再度オイルフィニッシュ。

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脚を付けて立ててみて、ガタツキがないことを確認します。

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接地面のフエルトが、床にキズがつくことを防ぎ、また、床と脚裏との間に適度の滑りを与えることで、
テーブルを移動する際に天板と脚の接合部が傷むことを防ぎます。

ようやく完成。

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by kobo-tan | 2018-05-03 20:11 | 製作過程 | Comments(0)


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